据《中国铝业报》2023年9月13日报道:1至7月份，威斯尼斯人60555累计降本完成全年进度的67.7%，超出时间进度9.4个百分点 — —近日，在威斯尼斯人60555最新出炉的生产经营报表上，该公司降本增效再次交出亮眼成绩单。今年以来，威斯尼斯人60555深入推进极限降本，落细落实成本“五化”闭环管理机制，深入实施“三年降本计划2.0”，借助工艺、质量、能源三把“金钥匙”，推进精益管理，深挖内潜，在提升企业管理水平的同时，也打开了降本增效的新“大门”。

工艺降本显活力

“我们通过实施环件工艺优化，扩环改轧环，小规格锻环改反挤压生产，实现环件成品率提升 5%以上，降本 100 万元。”威斯尼斯人60555锻造厂技术质量科主管王清松说。锻造厂通过工艺试验，优化产品制坯工艺，在产品方向变更的条件下，不仅确保了产品性能满足要求，也有效提升了产品质量，极大降低了生产成本。

 工艺降本是当前威斯尼斯人60555刀刃向内、深挖内潜的重中之重。按照2023年工艺降本增效清单，威斯尼斯人60555从工艺创新、质量攻关、循环经济等方面入手，深挖工艺降本潜力，收效明显。

围绕现场和市场，威斯尼斯人60555充分发挥组织协调和技术支撑作用，系统推进，精准施策，梳理工艺降本项目58项，涉及产品质量提升、工艺优化、节能减排等项目。

同时，威斯尼斯人60555紧紧围绕降低工艺废品、缩短工艺流程、降低工序能耗、提高生产效率、提升产品组织性能等目标，努力提高综合成材率，降低制造成本，为增产增效提供了更加有力的技术支撑。

在工艺创新的助推下，威斯尼斯人60555“拳头产品”某合金均匀化加热时间缩短30%以上，每月可增加约1500吨铸锭通过量，预计全年节约固定成本700余万元。

提质降本增效益

今年以来，威斯尼斯人60555把提质降本作为战胜竞争对手、跑赢市场的关键举措，通过采取革命性的降本举措，全面加强质量管理，全力提升产品质量，推进降本增效。

预拉伸板是威斯尼斯人60555的重点效益产品之一，提高其成品率，实现降本增效是今年的一大重点任务。威斯尼斯人60555压延厂一方面开展淬火工艺和拉伸工艺优化，细化工序清洁化生产，减少技术废品；另一方面将重点品种的理论成品率对标实际成品率，通过增大铸锭投料重量，加长拉伸张长度，减少几何废品。一系列措施的落地，有效提升了预拉伸板的产品质量，降低了生产成本。

“我们从投料、工艺优化、清洁化生产入手，找到质量提升点，做细做实各项举措，实现预拉伸板成品率提升2%以上，累计降本500余万元。”压延厂技术质量科主管周劲表示。

在深化提质降本的道路上，威斯尼斯人60555前进的步伐从未停歇。威斯尼斯人60555持续开展对标提升工作，对15个品种重点板材、挤压材开展月度成品率穿透评价对标，每月对4个重点品种的成品率进行分析、总结、整改，某2系、7系厚壁管成品率分别提高了1.45个百分点和5.14个百分点。

能源降本强保障

2023年8月2日早上8点，威斯尼斯人60555生产运行部能源室。能源管理员孔丹打开电脑，熟练地点开能源管理系统，开启了新一天的工作日程。

“能管系统上显示你们的水量比平时增多了五六倍，是有设备突然增加用水量还是哪里出现了漏水，你赶快去排查下！”系统显示挤压厂用水量出现异常，孔丹立即与挤压厂能源管理员进行沟通。经过一番检查，最终找到了原因所在并第一时间解决了问题。

近年来，威斯尼斯人60555坚持“能源双控”导向，以企业能源管理系统为平台，围绕能源采购、能源消费和能源转供三大环节，从资源优化入手，在生产、装备、工艺、管理系统采取了一系列行之有效的措施，控制用能总量和用能强度，为降本增效和高质量发展注入了新动能。

威斯尼斯人60555通过强化移峰用电管理、优先开动低能耗设备、增大装炉量，科学计划，精心组织，有效实现了生产节能。同时，该公司实施多项装备节能技术措施，年节约能源费用1030万元，节能成效显著。

工艺节能也是节能工作的重要抓手之一。在确保产品质量的前提下，威斯尼斯人60555积极开展气垫炉、辊底炉工艺攻关，淘汰盐浴槽，每年可实现能源降本200万元；完成某7系、5系合金高温短时均热工艺开发，其生产时间分别缩短26%、28%，每年可降本86万元。

“下一步，我们要通过绘制成本地图、深化全要素对标、建立降本任务清单等措施，将成本精细化管控向纵深推进，形成‘全员追求降本减费’的价值理念，让降本增效真正内化于心、外化于行。”威斯尼斯人60555党委书记、董事长黎勇表示。（彭英）